Ячеистый бетон - газосиликат
Разработка газосиликата известна с начала прошедшего века. Практическое значение для её развития имели исследования Эрикссона (Швеция), начатые в 1918-1920 гг. В предстоящем, развитие технологии ячеистого бетона (газобетона) по методу Эрикссона поначалу в Швеции, а потом и в других странах, привело к началу производства газосиликата, нареченного «Итонг». Это пористый бетон автоклавного твердения, получаемый из консистенции извести с кремнеземистыми добавками, но без прибавления цемента либо при малом его расходе.
В текущее время фабрики ячеистого бетона «Итонг» имеются в фактически во всех странах мира, в том числе в Рф и Беларуси.
Систематизация и общие требования к бетонам, в т. ч. и ячеистым, приведены в ГОСТ 25192-82. Главные требования к ячеистому бетону установлены ГОСТ 25485-82 и ГОСТ 12852-77. Из ячеистого бетона изготавливают стеновые панели (ГОСТ 11118-73 с изм., ГОСТ 4 11024-84 с изм.), блоки и камешки стеновые (ГОСТ 21520-76), теплоизоляционные изделия (ГОСТ 5742-76). Главные характеристики ячеистых бетонов приведены в табл. 1 и 2:
Табл. 1. Усредненные характеристики ячеистых бетонов
| Марка по средней плотности | Марка по прочности при сжатии (M) | Класс по прочности при сжатии | Марка по морозостойкости (F) | Водопоглощение, % | Основное предназначение |
| 400 | 10 | 0,75 | - | 6..9 | термоизоляция |
| 500 | 10 | 0,75 | 15 | 6..9 | строительство |
| 15 | 1,00 | 15..25 | |||
| 25 | 1,50 | 15..35 | |||
| 600 | 15 | 1,00 | 15..25 | 6..9 | строительство |
| 25 | 1,50 | 15..25 | |||
| 35 | 2,50 | 35..75 | |||
| 700 | 25 | 1,50 | 15..35 | 5..7 | строительство |
| 35 | 2,50 | 15..50 | |||
| 50 | 3,50 | 15..75 | |||
| 800 | 35 | 2,50 | 15..35 | 5..7 | строительство |
| 50 | 3,50 | 15..50 | |||
| 75 | 5,00 | 15..75 |
Табл. 2. Теплофизические характеристики ячеистого бетона и ячеистого силиката по СниП II-3-79
| Свойства в сухом состоянии | Расчётная массовая влажность материала (при соблюдении критерий эксплуатации), % | Расчётные свойства (при соблюдении критерий эксплуатации) | ||
| Плотность, кг/м³ | Теплопроводимость, Вт/м·°С | Теплопроводимость, Вт/м·°С | Паропроницаемость, мг/м·час·Па | |
| 300 | 0,08 | 8..12 | 0,11..0,13 | 0,26 |
| 400 | 0,11 | 8..12 | 0,14..0,15 | 0,23 |
| 600 | 0,14 | 8..12 | 0,22..0,26 | 0,17 |
| 800 | 0,21 | 10..15 | 0,33..0,37 | 0,14 |
Размеры изделий из газосиликата от разных производителей могут очень варьироваться: 588×200×288; 588×100×576; 600×200×300; 600×100×300; 500×200×300; 588×150×288; 588×300×288 и т. д.
Стеновые блоки плотностью от 500 кг/м³ используются как стеновой материал в низкоэтажном либо цельном строительстве. Блоки наименьшей плотностью (соответственно и наименьшей прочностью) используют как теплоизоляционно-конструкционный материал – в качестве вкладышей при колодцевой кладке из кирпича (в т. ч. колодцевой измененной) и при изоляции перекрытий и безчердачной кровли (по пароизоляции с следующей укладкой финальных кровельных слоев).
Материалы стенок из силикатного бетона
Силикатный бетон – искусственный камневидный материал, представляющий из себя затвердевшую при тепловлажностной обработке паром завышенного давления смесь известково-кремнеземистого вяжущего, заполнителя и воды. Силикатные бетоны по основному предназначению классифицируются на конструкционные и особые; по виду наполнителей – на бетоны на плотных и пористых заполнителях; по крупности наполнителей – на мелко- и крупнозернистые.
Характеристики изделий из силикатного бетона подобны свойствам изделий из цементного бетона. Силикатные бетоны по ГОСТ 25214 характеризуются последующими показателями и качествами:
- предел прочности при осевом сжатии – от М75 до М700;
- предел прочности на осевое растяжение – от R10 до R40;
- предел прочности на растяжение при извиве – от Rи25 до Rи70;
- морозостойкость – от F15 до F600;
- водонепроницаемость – от В2 до В10;
- средняя плотность – от Пл1000 до Пл2400.
Отпускная плотность силикатного бетона в изделиях равна данной проектной марке. Характеристики истираемости силикатного бетона на плотных заполнителях, характеризующиеся потерями массы образцов при испытании на истираемость, не должны превосходить обозначенных в ГОСТ 13015.0.
Из силикатного бетона могут быть сделаны многие сборные изделия, используемые в жилищном, штатском, промышленном и сельском строительстве, в том числе и спец изделия сложных форм. Более отлично изготовка из силикатного бетона пустотных изделий, т. к. пустоты облагораживают условия прогрева и остывания изделий, понижают массу изделий и расход материалов на их изготовка.
Проектирование изделий из силикатного бетона делается по СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.03.02-86 «Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона».
Требования по транспортировке силикатных материалов подобны требованиям, предъявляемым к глиняному кирпичу и изделиям из бетона на портландцементе. Транспортировка «много» категорически нежелательна – осуществляться она должна на поддонах либо в штабелях с следующей механической либо поштучной ручной разгрузкой.
Хранить силикатные материалы лучше под навесом на жестком основании (к примеру, на древесном настиле).
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич - это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на маленьком заполнителе, имеющий форму и размеры кирпича. Он состоит приблизительно из 90% извести, 10% песка и маленькой толики добавок. Добавляя некое количество пигментов, можно получать силикатный кирпич разных цветов: голубого, зеленоватого, фиолетового.
Характеристики силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 Кирпич и камешки силикатные. Технические условия». Главные свойства силикатного кирпича:
- марка по прочности – М 125, М150;
- марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
- теплопроводимость – 0,38..0,70 Вт/м·°С.
Стандартные размеры силикатного кирпича (одинарного, полуторного, двойного) подобны стандартным размерам глиняного кирпича. Требования в качеству, геометрии и внешнему облику силикатного кирпича подобны требованиям, предъявляемым к глиняному кирпичу.
Разработка ведения кладочных работ для силикатного кирпича подобна технологии кладочных работ для глиняного кирпича.
Дверь межкомнатная остеклённая «Летиция» 60x200 см, ПВХ, цвет дуб пломбир, с фурнитурой
Дверь межкомнатная остеклённая «Летиция» создана для установки в всех помещениях. Это традиционная модель в современном выполнении с финальной отделкой и бескромочным окутыванием на 360 градусов с внедрением необратимых клеев.
Особенности
Одностворчатая дверь с остеклением отличается особенной эстетикой. Наличие прозрачных вставок зрительно упрощает конструкцию и расширяет место комнаты. Модель выполнена в традиционном стиле. Материал изделия — ДВП (древесно-волокнистая плита) + сосна + МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) из смешанных пород древесной породы. Покрытие изготовлено из ПВХ, устойчивость к царапинам — средняя. Отделка центральной дверной панели — синтетический материал (эффект дерева).
Полотно размером 200x60 см имеет толщину 40 мм. Подходит для монтажа в дверной просвет вместе с дверной коробкой размером 64,2х203,4 см. Модель украшена сатинированным стеклом шириной 4 мм.