Табуреты и стулья из фанеры: основные этапы изготовления

Приобрести готовый табурет не составляет особенного труда. Но не всегда можно быть уверенным в качестве и надежности представленных продуктов, ну и дизайн изделий иногда оставляет вожделеть наилучшего. Если же принять во внимание, что не плохая мебель стоит дорого, можно испытать сделать предмет интерьера своими руками – таковой табурет прослужит много лет и дозволит сберечь средства.

Итак, начнем. Начальная задачка – обусловиться с выбором высококачественного материала. Самой обычный и доступной является ЛДСП, но ее структура впитывает воду, что не позволяет использовать табурет вне помещения. Более того, материал обрабатывается на особом оборудовании, что вызывает определенные трудности.

Сходу предложим древесную породу – обрабатывать ее нетрудно, а приобретенные изделия нетребовательны в уходе и эксплуатации.

Что пригодится?

4 балки по 300-350 мм (в сечении – 30*50 мм) – они необходимы для производства царг.

Доски шириной около 20 мм, подойдет лист фанеры шириной более 10 мм – нужны для производства сиденья.

4 балки по 500 мм. Зависимо от толщины ножек могут иметь сечение от 30*30 до 60*60 мм.

4 балки по 400 мм (в сечении – 25*30 мм).

Приготовленные правильным образом мебельные детали позволят для вас сделать надежный табурет. А чтоб изделие вышло более роскошным, толщину ножек книзу можно немного уменьшить.

Нужный инвентарь

Ножовка с маленькими зубьями.

Стамеска.

Сверло.

Ножик.

Молоток.

Шуруповерт.

Линейка и уголок.

Наждачка.

Акриловый лак (либо краска).

Клей.

Как обусловиться с внешним обликом изделия?

Для вас наверное захочется сделать увлекательный предмет мебели особенной формы. При всем этом принципиально учесть, как таким табуретом будет комфортно воспользоваться. Начинающим мастерам рекомендуем выбирать очень обыкновенные модели, создание которых не просит определенных познаний и способностей.

Идеальнее всего, если высота табурета не будет превосходить 600 мм, более устойчивая форма – куб. Лучший размер сиденья от 350*350 мм до 500*500 мм.

Делаем чертеж

Принципиальный шаг, которым нельзя третировать – составление чертежа, который делают с подробным указанием всех размеров. Схема должна быть понятной, а размеры – точными, ведь конкретно от этого зависит итог.

Раздельно делают чертежи царги и проножки: в их боковых частях содержатся особые шипы, при помощи которых достигается особо крепкое соединение и конструкция выходит более устойчивой. Царги крепятся сразу к сиденью и ножкам, проножки поддерживают ножки. На схемах указывают четкие размеры и размещение, чтоб сделать соединение очень надежным.

Изготавливаем царги и проножки

Поверхность брусьев, досок и фанеры обрабатывают наждачкой, чтоб убрать лишнюю шероховатость.

Сперва подготавливают основание – царги и соединительные бруски (проножки) укрепляют к опорным ножкам. И только после чего изготавливают и прикрепляют сиденье.

Царги и проножки делают по одной схеме: при помощи ножовки вырезают подходящую деталь и оформляют шипы. Необыкновенную точность деталям придать легче, если доработать поверхность ножиком и наждачкой. Принципиально, чтоб форма пазов и шипов на сто процентов совпадала.

Соединяем царги и проножки с ножками

В соответственных местах на ножках должны быть вырезаны пазы определенных размеров. Места крепления заблаговременно указывают на чертеже. Пазы делают сверлом и дорабатывают внутренние стены стамеской. Только после выполнения паза рекомендовано подгонять шипы до окончательных размеров.

Новенькие часто допускают ошибки на этом шаге, но их можно поправить. Если шип вышел меньше паза и свободно «гуляет», не обеспечивая подабающего соединения, нужно смазать шип клеем, обернуть пару раз бинтом и нанести еще слой клея. Сейчас объем шипа возрастет и соединение его с пазом будет плотным. После того, как ножки соединены с царгами и проножками, нужно выдержать время, пока высохнет клей и делать работу далее.

Подготавливаем и прикрепляем сиденье

Сбалансированный вариант – цельная и единая плоскость сиденья. В данном случае еще лучше использовать не доски, которые просит совершенно ровненького и четкого соединения, а сплошной лист фанеры.

Размер сиденья совсем подгоняют после того, как готово основание: довольно бросить по 15-40 дополнительных мм с каждой стороны. Раскрой фанеры можно выполнить без помощи других либо доверить экспертам. После придания подходящей формы срезают и закругляют верхний угол сиденья и зачищают плоскость наждачкой.

Чтоб прикрепить сиденье к основанию, можно заблаговременно приготовить на соответственных деталях шипы и пазы. Но этот процесс довольно трудозатратный и просит много сноровки. Намного проще присоединить сиденье к ножкам шурупами. Не считая этого, крепят место соединения царги и сиденья, прикручивая шурупами уголки, со сторонами около 20 мм.

Дополнительное оформление табурета

Этот предмет мебели можно доработать зависимо от того, как его будут использовать в предстоящем. Куски нулевой наждачной бумаги, прикрепленные к опорам ножек, сделают табурет более устойчивым и будут препятствовать его скольжению. Мебель будет более комфортной, если оформить мягкое сиденье, зачем пригодится поролоновая подкладка, шириной 10-15 мм и мягенький обивочный материал (крепкая ткань либо дерматин).

Шпаклевка изделия

Заводские табуреты отличаются особенной гладкостью. В домашних критериях при изготовлении табурета этого достигнуть совершенно нетрудно, если пользоваться специальной шпаклевкой для обработки дерева.

Повышенное внимание уделите обработке мест соединения паза и шипа. Чтоб шурупы не мешали, их нужно вкрутить, углубив на пару мм, и обработать приобретенные отверстия составом.

Любопытно, что шпаклевку полностью можно приготовить без помощи других, воспользовавшись подручными расходными материалами: нужно собрать маленькие отходы дерева, образовавшиеся после обработки и кропотливо смешать их со строительным клеем в пропорции 2:1. Это сбалансированный вариант, так как таковой материал отделки не будет приметен на поверхности вашего табурета (цвета стопроцентно совпадают). После застывания шпатлевки нужно пройтись наждачкой для снятия излишнего слоя.

Окрашивание изделия

Для нанесения финишного слоя можно использовать лак либо краску. Подойдет обычная кисть:

Наносят несколько слоев морилки хоть какого тона.
Избавляют отвердевшие волокна при помощи наждачные бумаги.
Наносят еще 1 слой морилки.
Наносят 1-2 слоя лака.

При условии четкого соблюдения всех советов и советов итог должен непременно для вас приглянуться. Сделанный своими руками табурет прослужит верой и правдой много лет.

Отвод Политэк прямой Ø 110 мм полипропилен

Прямой отвод 110 мм с выходом 50 мм – часть трубопровода внутренней канализационной системы для санузлов. Он сделан компанией «Политэк», известным в Рф производителем трубопроводной продукции из полипропилена. Отвод и дополнительный выход оснащаются резиновыми уплотнительными кольцами, которые упрочняют соединение и облагораживают плотность трубопровода. Благодаря тому, что полипропилен ударопрочен, стойко выносит хим воздействие, высочайшие и низкие температуры, отвод отличается долгим сроком службы.

Достоинства: